디자인 할 때 깊은 그루브 볼 베어링 , 베어링의 내부와 외부 고리와 스틸 볼 사이의 접촉각은 성능에 어떤 영향을 미칩니 까?
디자인 할 때 깊은 그루브 볼 베어링 베어링의 내부와 외부 링 사이의 접촉각은 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 접촉각은 방사형 및 축 방향 하중을 견딜 수있는 베어링의 능력뿐만 아니라 작동 안정성 및 마찰 특성을 결정합니다.
깊은 그루브 볼 베어링의 경우, 접촉각은 일반적으로 작고 일반적으로 0 °와 15 ° 사이입니다. 이는 정상적인 작동 조건에서 주 부하가 방사형이고 축 하중 용량은 약하다는 것을 의미합니다. 접촉각이 증가하면 베어링은 축 방향 하중을보다 잘 견딜 수 있지만 해당 방사형 하중 용량이 감소 할 수 있습니다.
베어링 필드에서 20 년 이상의 경험을 가진 상하이 Yinin Bearing & Transmission Company의 경우 다양한 작업 환경에서 베어링의 최상의 성능을 보장하기 위해 적절한 딥 그루브 볼 베어링을 설계하고 선택할 때이 접촉 각도의 영향을 고려해야합니다. 이 회사는 고객에게 다양한 베어링 유형을 제공하기 위해 최선을 다하고 있으며 다양한 애플리케이션 요구 사항에 따라 연락 각도 설계를 조정하여 부하 용량, 원활한 운영 및 서비스 수명을 달성 할 수 있습니다.
응용 프로그램의 하중 조건에 맞는 올바른 깊은 그루브 볼 베어링 크기 및 재료를 선택하는 방법은 무엇입니까?
애플리케이션의 하중 조건에 맞는 올바른 깊은 그루브 볼 베어링 크기 및 재료를 선택하는 것이 베어링의 효율적이고 안정적인 작동을 보장하는 데 중요합니다. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.
하중 유형 : 딥 그루브 볼 베어링은 방사형 및 축 방향 하중을 모두 운반 할 수 있지만 방사형 하중을 더 많이 운반 할 수 있습니다. 애플리케이션이 큰 축 하중을 전달 해야하는 경우 더 큰 접촉각이있는 베어링을 선택하거나 다른 유형의 베어링을 고려해야 할 수도 있습니다. 큰 방사형 및 축 방향 하중을 모두 운반 해야하는 응용 분야의 경우 이중 줄 딥 그루브 볼 베어링을 선택해야 할 수도 있습니다.
로드 크기 : 응용 프로그램의 하중 크기에 따라 베어링의 크기를 선택하십시오. 더 높은 하중은 일반적으로 더 많은 압력을 가하고 원활한 작동을 유지할 수 있도록 더 큰 베어링 크기가 필요합니다. 너무 작은 베어링은 큰 하중을 효과적으로 운반하지 못하여 과도한 마모 또는 손상을 초래할 수 있습니다.
재료 선택 : 사용 환경에 따라 올바른 베어링 자료를 선택하십시오. 기존의 응용 분야의 경우 일반적인 재료는 고 탄소강과 스테인레스 스틸이며 강도와 부식성이 우수합니다. 뜨겁거나 습하거나 부식성이있는 환경과 같은 가혹한 환경에서는 고온이나 부식에 내성이있는 특수 재료 (예 : 세라믹, 복합재 또는 티타늄 합금)를 선택하면 베어링의 수명이 효과적으로 확장 될 수 있습니다.
응용 속도 및 정밀도 : 고속 응용 프로그램에는 마찰이 적고 정밀도가 높은 베어링이 필요합니다. 이 시점에서는 일반적으로 정밀 딥 그루브 볼 베어링을 선택하고 적용 요구 사항에 따라 적절한 내부 및 외부 링 클리어런스를 선택하여 베어링이 안정적인 작동을 유지하고 마모를 줄일 수 있도록해야합니다.
윤활 방법 : 윤활 방법은 베어링의 재료 및 크기 선택에도 영향을 미칩니다. 예를 들어, 오일 윤활 베어링은 일반적으로 더 높은 재료 경도와보다 정확한 처리를 필요로하는 반면, 그리스 뿌리 베어링은 밀봉에 대한 요구 사항이 더 높을 수 있습니다.
Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company는 20 년 이상의 경험을 가진 베어링 회사로서 고객에게 깊은 그루브 볼 베어링을 제공 할 때 다양한 응용 프로그램의 부하 조건 및 작업 환경을 완전히 고려합니다. 이 회사는 고객의 요구에 따라 다양한 크기와 재료의 깊은 그루브 볼 베어링을 제공하며 다양한 작업 조건 하에서 베어링의 최상의 성능을 보장하기 위해 무거운 부하, 고속 또는 부식성 환경과 같은 특정 응용 프로그램 시나리오에 따라 가장 적합한 제품을 권장 할 수 있습니다.