2026-06-25
The 6200 bearing 글로벌 산업 생산에서 가장 많이 사용되는 깊은 홈 볼 베어링 시리즈 중 하나입니다. 기본 구성의 내경 10mm, 외경 30mm, 폭 9mm로 정의되는 이 제품은 방사형 부하 용량, 작동 속도 및 치수 호환성의 검증된 조합을 제공하여 전 세계 전기 모터, 펌프, 컨베이어, 농업 장비 및 정밀 기기 전반에 걸쳐 기본 선택이 됩니다.
The 6200 bearing 시리즈는 ISO 15 치수 표준을 따르므로 제조업체 간 완전한 호환성을 보장합니다. 이 시리즈의 보어 크기는 10mm(6200)에서 90mm(6218)까지이며, 각 증분은 증가하는 하중 요구 사항을 수용할 수 있도록 비례적으로 더 큰 외경과 폭을 제공합니다.
| Bearing No. | Bore (d) mm | O.D. (D) mm | Width (B) mm | 기본동하중(Cr) kN |
| 6200 | 10 | 30 | 9 | 5.10 |
| 6201 | 12 | 32 | 10 | 6.82 |
| 6202 | 15 | 35 | 11 | 7.65 |
| 6203 | 17 | 40 | 12 | 9.56 |
| 6204 | 20 | 47 | 14 | 12.80 |
| 6205 | 25 | 52 | 15 | 14.00 |
| 6206 | 30 | 62 | 16 | 19.50 |
| 6207 | 35 | 72 | 17 | 25.50 |
| 6208 | 40 | 80 | 18 | 29.00 |
접미사 코드는 기본을 확장합니다. 6200 bearing 밀봉, 틈새 및 재료 변형을 정의하기 위한 지정: -2RS는 양쪽에 고무 씰을 나타내고, -ZZ는 양쪽에 금속 실드를 나타내고, -2RZ는 비접촉 립 씰을 나타내고, 접미사 C3은 고온 또는 압입 응용 분야를 위한 확장된 내부 틈새를 나타냅니다.
Load capacity in the 6200 bearing 는 기본동정격하중(Cr)과 기본정정격하중(Cor)의 두 가지 ISO 표준 값으로 표현됩니다. 이 수치는 각각 회전 및 정지 조건에서 베어링의 성능 범위를 정의하며 모든 L10 서비스 수명 계산의 기초를 형성합니다.
Dynamic Load Rating (Cr)
5.10 kN
6200 기본 모델 — L10 수명이 1,000,000회전과 동일한 반경방향 하중
Static Load Rating (Cor)
2.36 kN
6200 기본 모델 — 영구 변형이 없는 최대 레이디얼 하중
Axial Load Capacity
~30%
깊은 홈 형상은 동적 정격의 최대 30%까지 부수적인 축 하중을 지원합니다.
6200 시리즈의 깊은 홈 볼 베어링은 별도의 스러스트 베어링 요소 없이 결합된 방사형 및 축방향 하중을 처리합니다. 이는 하우징 형상을 단순화하고 부품 수를 줄이는 주요 설계 이점입니다. 순전히 축 방향 응용 분야나 무거운 결합 하중의 경우 각도 접촉 또는 테이퍼 롤러 설계가 선호되지만 대부분의 일반 기계 응용 분야에서는 6200 bearing 수정 없이 하중 범위가 충분합니다.
Speed performance in the 6200 bearing 일반적인 윤활 조건에서 연속 작동 속도를 나타내는 열 속도 등급과 롤링 요소에 대한 원심력과 케이지 역학에 의해 부과되는 절대 최대값인 기계적 속도 한계라는 두 가지 별도의 한계로 정의됩니다.
밀폐형 6200-2RS 변형은 고무 립 씰에 의해 생성되는 추가 마찰 토크로 인해 개방형 또는 차폐형 버전보다 낮은 속도 제한에서 작동합니다. 20,000RPM 이상의 고속 적용 분야의 경우 씰 가열 및 조기 그리스 성능 저하를 방지하기 위해 오일 미스트 또는 제트 윤활 기능이 있는 개방형 또는 비접촉 밀봉(2RZ) 변형을 권장합니다.
ISO 281 L10 수명 공식은 동일한 베어링 배치의 90%가 계속 작동되는 작동 시간을 계산합니다. 에 대한 6200 bearing 5.10kN 및 3,000RPM의 정격 동적 하중에서 계산된 L10 수명은 약 3,000시간입니다. 그러나 실제 사용 수명은 기본 공식에서 포착할 수 없는 작동 조건에 의해 크게 영향을 받습니다.
Service Life Multipliers
실제로 올바르게 설치되고 윤활되었습니다. 6200 bearing 정격 부하의 30~50%에서 작동하는 장치는 깨끗한 환경에서 일상적으로 20,000~40,000 작동 시간을 달성합니다. 이는 기본 L10 계산을 훨씬 초과합니다. ISO 281 수정 수명 등급(aISO 계수)은 윤활 상태, 오염 수준 및 재료 피로 한계를 고려하여 까다로운 응용 분야에 대한 보다 정확한 서비스 수명 예측을 제공합니다.
The 6200 bearing 시리즈는 분수 마력 모터부터 농업 기계 및 정밀 의료 기기에 이르기까지 40개 이상의 서로 다른 산업 부문에 걸쳐 지정됩니다. 치수 범위, 씰링 옵션 및 하중 다양성을 통해 거의 모든 기계 카테고리의 회전 샤프트 지지를 위한 범용 솔루션이 됩니다.
6000 및 6200 시리즈는 모두 ISO 표준 깊은 홈 볼 베어링 제품군이지만 단면 비율이 다르며, 이러한 차이에 따라 주어진 샤프트 크기 및 하중 조합에 어떤 시리즈가 적합한지 결정됩니다. The 6200 bearing 6000 시리즈보다 더 넓은 단면적(동일 보어에 대해 더 큰 외경)을 갖고 있어 외피 치수가 증가하는 대신 더 높은 정격 하중을 제공합니다.
| 매개변수 | 6200 Series | 6000 Series |
| Bore 10 mm: O.D. x Width | 30 x 9 mm (6200) | 26 x 8 mm (6000) |
| 동적 정격 하중(10mm 보어) | 5.10 kN | 4.55 kN |
| 정정격 하중(10mm 보어) | 2.36 kN | 1.96 kN |
| 속도 등급(그리스, 10mm 보어) | 22,000 RPM | 26,000 RPM |
| Housing Space Required | 더 큰 보어 시트 직경 | 더욱 콤팩트함 - 꽉 끼는 봉투에 적합 |
| Best Specification For | 더 높은 하중, 표준 공간 사용 가능 | 공간이 제한되어 있고 속도 우선순위가 더 높음 |
사양 규칙은 간단합니다. 주택 공간이 허용되고 하중이 주요 요구 사항인 경우 6200 bearing 뛰어난 용량을 제공합니다. 공간이 제한되어 있거나 작동 속도가 주요 관심사인 경우 6000 시리즈는 동등한 보어 크기에서 약간 더 높은 속도 등급을 갖춘 보다 컴팩트한 솔루션을 제공합니다.
표준 6200 시리즈 베어링은 보어 크기가 최대 18mm인 경우 보어 공차가 0~-8마이크로미터이고 보어가 18~30mm인 경우 0~-10마이크로미터인 ISO 공차 등급 보통(ABEC-1과 동일)으로 제조됩니다. 더 높은 정밀도 등급(P6(ABEC-3), P5(ABEC-5) 및 P4(ABEC-7))은 정밀 스핀들, 의료용 원심 분리기 및 서보 모터 샤프트와 같이 런아웃 감소, 보어 형상 및 진동 수준 감소가 필요한 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
공장에서 충전된 6200-2RS 베어링은 일반적으로 NLGI 등급 2 또는 3 등급의 리튬 기반 또는 폴리우레아 그리스를 사용하여 자유 내부 부피의 30-40%로 충전됩니다. 다시 그리스를 바르거나 개방형 베어링 배열의 경우 자유 캐비티 부피의 30-50%까지 채우십시오. 과도하게 채우면 휘젓기, 작동 온도 상승 및 그리스 성능 저하가 가속화됩니다. 연속 작업 응용 분야의 재급지 간격은 일반적으로 속도, 부하 및 오염 노출에 따라 500~2,000시간입니다.
크롬강(GCr15 또는 52100) 레이스가 포함된 표준 6200 시리즈 베어링은 최대 120°C에서 연속 작동이 가능합니다. 120°C~200°C 사이의 온도에서는 궤도 성장을 방지하기 위해 치수 안정성 링 처리가 포함된 열 안정화(접미사 SN 또는 HT) 변형이 필요합니다. 200°C 이상에서는 고온 그리스가 포함된 스테인리스 스틸 또는 세라믹 하이브리드 6200 시리즈 베어링이 지정됩니다. 샤프트의 열팽창을 수용하기 위해 작동 온도가 주변 온도보다 50°C를 초과할 때마다 접미사 C3 내부 틈새가 권장됩니다.
6200-2RS 명칭은 양쪽에 고무 접촉 립 씰이 있어 탁월한 오염 방지 기능을 제공하고 그리스를 효과적으로 유지하지만 최대 속도를 제한하는 추가적인 마찰 토크를 생성합니다. 6200-2Z 명칭은 양쪽에 압축 강철 실드가 있음을 나타냅니다. 즉, 비접촉식, 낮은 마찰, 더 높은 속도 기능을 제공하지만 미세 먼지 및 습기 유입에 대한 밀봉 효과가 떨어집니다. 습하거나 먼지가 많은 환경에서는 6200-2RS가 지정됩니다. 드래그 토크를 최소화하는 것이 중요한 깨끗한 고속 응용 분야의 경우 6200-2Z가 선호되는 변형입니다.
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