개방형 리니어 볼 베어링 도매

처리에서 개방형 선형 볼 베어링 , 베어링의 전반적인 성능을 보장하기 위해 가공 정확도와 표면 품질을 제어하는 ​​방법은 무엇입니까?

처리 정확도 제어
1. 고급 제조 공정 및 장비
Yinin의 워크숍에는 고정밀 CNC 공작 기계, 그라인더 및 자동화 된 생산 라인을 포함한 최신 제조 장비가 장착되어 있습니다. 이 장비는 처리 정확도가 매우 높을뿐만 아니라 강력한 처리 기능과 안정성을 가지고있어 처리 요구를 충족시킬 수 있습니다. 개방형 선형 볼 베어링 다른 사양과 복잡성. 고급 제조 공정을 채택함으로써, 우리는 내부 및 외부 링, 롤링 요소 및 베어링의 롤링 요소 및 케이지의 치수 정확도와 모양 정확도를 정확하게 제어하여 어셈블리 및 사용 중에 베어링이 적합하고 부드러운 움직임을 갖도록 할 수 있습니다.

2. 엄격한 프로세스 제어
처리 중에 엄격한 프로세스 흐름 및 프로세스 매개 변수 제어를 따릅니다. 절단, 열처리에서 원료 마무리에 이르기까지 각 공정에는 명확한 작동 사양 및 검사 표준이 있습니다. 예를 들어, 열처리 공정에서 고급 온도 제어 시스템 및 냉각 기술을 사용하여 베어링 재료가 이상적인 경도 및 조직 상태에 도달하여 베어링의 내마모성 및 피로 저항성을 향상시킵니다. 마무리 단계에서는 고정밀 연삭 장비와 온라인 탐지 기술을 사용하여 베어링의 크기와 모양을 정확하게 측정하고 조정하여 각 베어링의 정확도가 설계 요구 사항을 충족하도록합니다.

3. 포괄적 인 품질 관리 시스템
우리는 ISO 9001 품질 관리 시스템 인증 및 엄격한 내부 품질 관리 프로세스를 포함한 완벽한 품질 관리 시스템을 설립했습니다. 정기적 인 내부 감사 및 타사 감사를 통해 처리가 국제 표준 및 고객 요구 사항을 충족하도록합니다. 우리는 처리 프로세스 중에 실시간으로 주요 차원 및 표면 품질을 모니터링하고 피드백하고, 편차를 적시에 탐지하고, 처리 정확도의 일관성과 안정성을 보장하기 위해 3 개의 좌표 측정 기기, 둥근 미터 및 표면 거칠기 미터 등과 같은 고급 테스트 장비를 갖추고 있습니다.

표면 품질 관리
1. 연삭 과정을 최적화하십시오
표면 품질은 마찰 성능, 내마모성 및 베어링의 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 연삭 과정에서, 우리는 베어링 표면이 이상적인 거칠기 및 미세 기독율을 달성 할 수 있도록 합리적인 연삭 휠 유형, 연삭 속도 및 공급 속도와 같은 최적화 된 연삭 공정 및 연삭 매개 변수를 사용합니다. 미세 연삭 및 연마를 통해 베어링 표면은 균일하고 섬세한 미세 구조를 형성하여 표면의 윤활 및 내마모성을 향상시킵니다.

2. 고급 표면 처리 기술
베어링의 내식성 및 내마모성을 향상시키기 위해 표면 코팅 및 표면 변형과 같은 고급 표면 처리 기술을 사용합니다. 스프레이 또는 디핑과 같은 방법을 통해, 베어링 표면에 조밀 한 보호 필름이 형성되어 외부 환경의 침식을 분리합니다. 베어링 표면은 표면의 경도와 인성을 향상시키고 베어링의 서비스 수명을 확장하기 위해 이온 이식, 레이저 클래딩 및 기타 기술에 의해 변형됩니다.

3. 엄격한 청소 및 녹 예방 조치
가공 및 조립 공정 동안, 우리는 베어링 표면이 오염되고 부식되지 않도록 청소 및 녹 예방 절차를 엄격히 준수합니다. 특수 세척제와 청소 장비를 사용하여 베어링을 철저히 청소하고 건조시켜 표면의 오일, 금속 칩 및 불순물을 제거하십시오. 보관 및 운송 중에 녹과 산화를 방지하기 위해 베어링 표면에 방지 오일 또는 녹 억제제를 바르십시오.

기술적 장점과 포괄적 인 보증
Yinin은 풍부한 업계 경험과 전문 지식을 가진 12 명의 전문 기술자로 구성된 팀을 보유하고 있으며 다양한 응용 프로그램 시나리오 및 고객 요구에 맞게 맞춤형 베어링 솔루션을 제공 할 수 있습니다. 지속적인 기술 혁신 및 연구 개발을 통해 처리 기술 및 품질 관리 프로세스를 지속적으로 최적화하여 처리 정확도와 표면 품질을 향상시킵니다. 우리는 고객 피드백에 응답 할 수있는 완전한 애프터 서비스 시스템을 설립했습니다.