이중 줄 각도 콘택트 볼 베어링 : 설계, 응용 프로그램 및 선택 안내서

이해 이중 줄 각도 접촉 볼 베어링 그리고 그들의 독특한 장점

이중 줄 각도 접촉 볼 베어링은 높은 정밀도와 강성을 제공하면서 결합 된 하중을 처리하도록 설계된 특수 범주의 베어링을 나타냅니다. 단일 행 상대와 달리,이 베어링은 일반적으로 25 ° ~ 40 °의 접촉각을 가진 두 개의 공의 공을 특징으로하므로 실질적인 방사적 하중과 함께 양방향으로 상당한 축하 하중을 유지할 수 있습니다.

3000A-2RS 시리즈 이중 행 각도 접촉 볼 베어링

주요 구조적 특징

건축 이중 줄 각도 접촉 볼 베어링 우수한 성능에 기여하는 몇 가지 독특한 요소를 통합합니다.

• 연속 또는 대면 구성으로 배열 된 두 줄의 정밀 지상 공
• 향상된 안정성을 위해 일체형 내부 및 외부 링 설계로 일반적으로 제조
• 애플리케이션 요구 사항에 따라 25 °에서 40 ° 사이의 최적화 된 접촉각
• 적절한 볼 간격을 유지하기위한 강력한 케이지 디자인 (일반적으로 황동, 강철 또는 중합체)
• 최소한의 처짐이 필요한 애플리케이션에 사용할 수있는 사전로드 구성

성능 특성

비교할 때 이중 줄 각도 접촉 볼 베어링 다른 베어링 유형에 대해서는 몇 가지 성능 이점이 분명해집니다.

이중 행 각도 접촉 볼 베어링을 선택하는 방법 특정 응용 프로그램의 경우

적절한 선택 이중 줄 각도 접촉 볼 베어링 여러 운영 매개 변수 및 환경 요인을 신중하게 고려해야합니다. 선택 프로세스는 즉각적인 성능 요구 사항과 장기 신뢰성 고려 사항을 모두 설명해야합니다.

로드 분석 및 베어링 선택

적절한 베어링 선택은 적용된 하중에 대한 철저한 분석으로 시작됩니다.

• 방사형 하중의 크기와 방향을 결정하십시오
• 축 방향 하중 성분을 양방향으로 계산합니다
• 동적 하중 변동과 충격 하중을 고려하십시오
• 결합 된 하중 시나리오를 평가합니다
• 존재할 수있는 순간 부하를 설명하십시오

속도 고려 사항

작동 속도 범위는 베어링 선택에 크게 영향을 미칩니다.

• 제조업체의 제한 속도 등급을 참조하십시오
• 다른 속도로 윤활 요구 사항을 고려하십시오
• 열 발생 및 소산 특성을 평가합니다
• 높은 회전 속도에서 원심력을 설명합니다

이중 줄 각도 접촉 공 베어링 설치 모범 사례

적절한 설치 기술은의 성능 및 서비스 수명을 극대화하는 데 중요합니다. 이중 줄 각도 접촉 볼 베어링 . 잘못된 설치로 인해 조기 고장, 노이즈 증가 및 정확도가 감소 할 수 있습니다.

사전 설치 준비

설치 프로세스를 시작하기 전에 몇 가지 준비 단계를 완료해야합니다.

• 베어링 및 주택 치수 및 공차를 확인하십시오
• 모든 구성 요소를 철저히 청소하십시오
• 적절한 도구와 장비를 준비하십시오
• 적절한 작업 환경 조건을 확인하십시오
• 올바른 윤활을 사용할 수 있습니다

장착 절차

실제 장착 프로세스는 세부 사항에주의를 기울여야합니다.

• 힘을 고르게 배포하는 적절한 프레스 도구를 사용하십시오
• 장착되는 링에만 힘을 적용하십시오 (공을 통해 절대로)
• 설치 중에 정확한 정렬을 유지하십시오
• 모니터 간섭은주의 깊게 맞습니다
• 설치 후 회전 부드러움을 확인하십시오

이중 행 각도 접촉 공 베어링 윤활 방법 및 고려 사항

효과적인 윤활은 최적의 성능과 수명에 필수적입니다. 이중 줄 각도 접촉 볼 베어링 . 윤활 시스템은 마찰을 줄이고, 열을 소산하고, 부식을 방지하며, 오염 물질에 대한 잠재적으로 밀봉해야합니다.

윤활제 선택 기준

올바른 윤활유를 선택하려면 몇 가지 요인을 평가해야합니다.

• 작동 온도 범위
• 속도 조건 (DN 값)
• 로드 특성
• 환경 조건
• 재 러브레이션 요구 사항

윤활 방법의 비교

문제 해결 공통 이중 줄 각도 접촉 공 베어링 문제

적절한 선택과 설치에도 이중 줄 각도 접촉 볼 베어링 다양한 운영 문제가 발생할 수 있습니다. 효과적인 문제 해결에는 증상을 인식하고 근본 원인을 식별하는 것이 필수적입니다.

일반적인 실패 모드 및 증상

전형적인 베어링 문제는 다양한 관찰 가능한 증상을 통해 나타납니다.

• 비정상 소음 (연삭, 클릭 또는 울리는 소리)
• 진동 수준 증가
• 작동 온도 상승
• 회전 정확도 감소
• 검사시 눈에 띄는 마모 또는 손상

진단 접근법

문제 해결에 대한 체계적인 접근 방식은 최상의 결과를 얻습니다.

• 증상이 나타날 때 문서 운영 조건
• 윤활 조건 및 수량을 분석하십시오
• 적절한 장착 및 정렬을 확인하십시오
• 베어링 사양에 비해로드 조건을 평가합니다
• 환경 적 요인 (오염, 수분 등)을 고려하십시오.

고급 응용 프로그램 이중 줄 각도 접촉 볼 베어링 현대 기계에서

독특한 기능 이중 줄 각도 접촉 볼 베어링 정밀도, 강성 및 부하 용량이 중요한 다양한 까다로운 응용 분야에서 필수 불가결하게 만듭니다.

고정밀 공작 기계 스핀들

공작 기계 응용 프로그램에서는 이러한 베어링이 제공합니다.

• 정밀 가공을위한 탁월한 회전 정확도
• 절단력에 저항하는 강성
• 일관된 성능을위한 열 안정성
• 까다로운 조건 하에서 긴 서비스 수명

로봇 공학 및 자동화 시스템

현대 로봇 시스템은 다음을 통해 이러한 베어링의 이점을 얻습니다.

• 관절 조인트의 소형 설계 절약 공간
• 방사형 및 축 방향 하중의 동시 처리
• 부드러운 모션 특성
• 위치 정확도에 대한 높은 강성