맞춤형 롤러 베어링

Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company는 어떻게 롤러 베어링 제공합니까?

1. 원료 선택 및 검사
자격을 갖춘 공급 업체 선택 : Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company는 완제품 베어링 제품에 대한 원료 품질의 중요성을 잘 알고 있습니다. 따라서 그들은 국내외에서 유명한 원료 공급 업체와 장기적이고 안정적인 협력 관계를 구축했습니다. 공급 업체를 선택할 때 회사는 공급 업체의 자격, 생산 능력, 품질 관리 시스템 등에 대한 엄격한 평가를 수행하여 선택한 공급 업체가 고품질 원자재를 제공 할 수 있도록합니다.
원자재 검사 : 공장에 들어가는 모든 원료는 엄격한 검사 과정을 거치게됩니다. 여기에는 외관 검사, 화학 조성 분석, 기계적 특성 테스트 및 기타 측면이 포함되어있어 원자재가 회사의 품질 표준 및 요구 사항을 충족하도록합니다. 자격이없는 원료의 경우 회사는 공급 업체에 즉시 알리고 소스의 제품 품질을 보장하기 위해 거부합니다.

2. 생산 공정 제어
상세한 프로세스 흐름 및 운영 사양 : Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company는 세부 프로세스 흐름 및 운영 사양을 공식화하여 각 생산 링크의 특정 요구 사항 및 작동 단계를 명확하게했습니다. 이러한 사양 및 프로세스는 원자재 가공, 열 처리, 조립, 완제품 검사에서 전체 프로세스를 포함하여 각 링크가 품질 요구 사항을 충족하도록합니다.
고급 생산 장비 :이 회사는 CNC 공작 기계, 열 처리 장비, 정밀 테스트 기기 등을 포함한 고급 생산 장비 및 기술을 도입했습니다. 이러한 장비는 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 제품 처리의 정확성과 안정성을 보장하여 베어링의 전반적인 품질을 향상시킵니다.
프로세스 매개 변수의 엄격한 제어 : 생산 공정에서 회사는 프로세스 매개 변수를 엄격하게 제어합니다. 여기에는 온도, 압력, 시간 등과 같은 주요 매개 변수가 포함됩니다. 각 생산 링크가 설계 요구 사항을 충족하도록합니다. 동시에, 회사는 정기적으로 생산 장비를 유지하고 유지하여 장비의 정상적인 작동과 정확성을 보장합니다.

3. 프로세스 검사 및 기록
중간 제품 검사 : 생산 공정에서 회사는 정기적으로 중간 제품을 검사합니다. 여기에는 차원 측정, 외관 검사, 경도 테스트 및 기타 측면이 포함되어 각 생산 링크의 제품이 품질 요구 사항을 충족하도록합니다. 발견 된 문제의 경우, 회사는이를 수정하고 문제가 확장되는 것을 방지하기 위해 적시에 조치를 취할 것입니다.
녹음 및 추적 성 : 회사는 각 제품의 생산 정보 및 데이터를 기록하기위한 완전한 녹화 시스템을 설립했습니다. 여기에는 원료 배치, 생산 날짜, 생산 담당자, 검사 기록 등이 포함됩니다.이 기록을 통해 회사는 제품의 품질 문제를 추적하고 문제의 근본 원인을 찾아 효과적인 개선 조치를 취할 수 있습니다.

4. 완제품 검사 및 검증
포괄적 인 검사 : 최종 롤러 베어링 제품의 경우 회사는 포괄적 인 검사를 수행합니다. 여기에는 치수 측정, 외관 검사, 경도 검사, 수명 테스트 및 기타 측면이 포함됩니다. 이러한 검사를 통해 회사는 제품의 품질이 설계 요구 사항을 충족하고 고객 기대치를 충족하도록 할 수 있습니다.
정적 및 동적 부하 테스트 : 완제품 검사에서 회사는 정적 및 동적 부하 테스트를 수행합니다. 이 테스트는 실제 작업 조건 하에서 힘 조건을 시뮬레이션하고 테스트를 통해 베어링이 지정된 하중 하에서 정상적으로 작동 할 수 있는지 여부를 확인할 수 있습니다.
생명 시험 : 베어링의 서비스 수명을 확인하기 위해 회사는 생명 시험도 실시 할 것입니다. 실제 사용 조건에서 연속 회전을 시뮬레이션함으로써 베어링의 수명이 요구 사항을 충족하는지 여부를 결정하기 위해 베어링의 마모 및 피로가 감지됩니다.

5. 품질 관리 시스템
Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company는 음질 관리 시스템을 설립했습니다. 여기에는 품질 매뉴얼, 시스템 및 프로세스 표준의 공식화, 품질 책임 시스템 설립, 품질 관리 부서의 설립 및 품질 테스트 실험실 등이 포함됩니다. 동시에 회사는 정기적으로 품질 인식 교육 및 기술 향상 교육을 수행하여 품질 인식 및 기술 수준을 향상시킵니다. 품질 관리 시스템에서 회사는 생산 프로세스를 지속적으로 개선하고 최적화하고 제품 품질 및 서비스 수준을 개선하여 고객의 요구와 기대를 충족시키기위한 지속적인 개선 메커니즘을 확립했습니다.